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“光”測內徑，纖毫畢現——日本ISSOKU IDM非接觸式小徑內徑測定器技術解析

發布時間： 2025-12-15　　點擊次數： 17次

在精密制造邁向“微米級"甚至“亞微米級"的今天，傳統接觸式量表、內徑千分尺已難以兼顧“微小孔徑"“薄壁軟材"“高效率"三大痛點。日本新潟縣“測範製作所"推出的ISSOKU品牌光學非接觸式小徑內徑測定器 IDM-30EX/100EX（以下簡稱 IDM），用一束“光"給出了新的答案。
一、核心技術：讓“光"充當測針
IDM 采用自主開發的“光測頭+光柵尺"架構：
測頭內部 LED 光源經特殊光學系形成極細平行光束，在工件內壁產生銳利焦斑；
高精度二維 CMOS 實時捕捉焦斑位置，通過圖像處理算法自動提取“壁面極點"；
光柵尺同步記錄測頭位移，軟件將兩極點距離換算成內徑值，分辨率可達 0.01 μm（選配件）。
整個過程無砧座、無測力，真正“零接觸"，消除劃傷、彈性變形及人為讀數誤差。
二、性能指標：小至 0.1 mm，穩到 0.1 μm
測量范圍：φ0.1 mm – φ30 mm（IDM-30EX），φ0.1 mm – φ100 mm（IDM-100EX）
重復精度：≤ 0.1 μm（標配）， 0.05 μm（HR 型）
測量速度：約為臥式測長機的 1/3，單截面內徑 3 秒完成
溫度補償：機身、工件雙傳感器，一鍵換算至 20 °C 標準值，降低 60 % 以上的熱漂移影響
三、功能拓展：不止“測圓"，更能“測形"
得益于 24 mm 軸向任意取點及 AI 自動對焦，IDM 可在同一程序內完成：
圓度、圓柱度、錐度、垂直度
孔距、方孔/狹縫寬度、外徑、外寬及內外徑同軸度
無需更換測針，也無需重新標定，實現“一臺設備覆蓋常規幾何誤差"。
四、典型應用：從實驗室到產線
量規校準
汽車燃油噴嘴
光纖連接器
薄壁軸承
五、操作與數據：把“經驗"變成“一鍵"
EX 系統 AI 影像自動居中，操作者只需粗調，無需熟練手感即可達成 0.1 μm 級重復精度。
測量結果實時輸出到 Excel / SPC 軟件，支持公差自動判定、X-R 控制圖，滿足 ISO 9001 追溯要求。
可選無線溫度傳感器，環境、工件雙通道采樣，軟件內部完成線膨脹系數修正。
六、總結：非接觸測量的“新基準"
ISSOKU IDM 用光學手段突破了“越小越難測、越軟越易損、越快越不準"的三角矛盾，為微型軸承、精密模具、電子接插件、醫療導管等行業提供了兼顧精度、效率與無損的測量范式。隨著產品迭代，IDM 系列正將“實驗室級"的 0.1 μm 分辨率推向車間現場，成為“小孔徑世界"的隱形標尺。

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“光”測內徑，纖毫畢現——日本ISSOKU IDM非接觸式小徑內徑測定器技術解析

一、核心技術：讓“光"充當測針

二、性能指標：小至 0.1 mm，穩到 0.1 μm

三、功能拓展：不止“測圓"，更能“測形"

四、典型應用：從實驗室到產線

五、操作與數據：把“經驗"變成“一鍵"

六、總結：非接觸測量的“新基準"

“光”測內徑，纖毫畢現——日本ISSOKU IDM非接觸式小徑內徑測定器技術解析

二、性能指標：小至 0.1 mm，穩到 0.1 μm

三、功能拓展：不止“測圓"，更能“測形"

四、典型應用：從實驗室到產線

六、總結：非接觸測量的“新基準"